測温抵抗体 少量生産・短納期などあらゆるご要望にお応えします。

測温抵抗体

金属導体の電気抵抗は、温度によって変化します。この性質を利用し高純度の白金抵抗線が温度変化に対して、電気抵抗が,一定に変化するという性質を利用した製品です。他の温度センサーに比べて高感度・高精度の測温をおこなうことができます。

■使用上の注意

※白金測温抵抗体は、温度を正しく測定するために、使用状況に応じて、耐熱・耐蝕等を考慮し、素子および保護管の選定・構造に十分留意する必要があります。

測温抵抗体の導線形式

2導線式

測温抵抗体素子の両端にそれぞれ1本の導線を接続した形式ですが導線抵抗の影響を受けるため、高精度測定を必要とする場合には適しておりません(A級およびシース抵抗体規格JIS・C1606-1989には適用しません)。

3導線式

測温抵抗体素子の一端に2本、他の一端に1本の導線を接続した形式で、導線抵抗の影響を除却し、工業用では最も多く用いられ、また信頼性の高い計測方法です。

4導線式

測温抵抗体素子の両端に、それぞれ2本の導線を接続した形式で、導線抵抗の影響を除却し、特に高精度の計測を必要とする場合に適しています。

※Rは抵抗体素子を、AおよびBは、端子記号を示します。

白金測温抵抗対の規定 (JIS C1604-1989より)

■規準抵抗素子のR100/R0値

記号
R100/R0値
Pt100
1.385 0
(JPt100)
1.391 6

備考
1.R100は、100℃における抵抗素子の抵抗値。
2.R0は、0℃における抵抗素子の抵抗値。

■階級及び規定電流

単位 ℃

階級
許容差
規定電流
A級 ±(0.15+0.002|t|) 1mA・2mA
B級 ±(0.3+0.005|t|) 1mA・2mA・5mA

備考
|t|は+、-の記号に無関係な温度(℃)で示される測定温度である。

■使用温度区分

記号
区分
使用温度範囲
L 低温用 -200~+100℃
M 中温用 0~350℃
H 高温用 0~650℃(1)

注(1)JPt100は、500℃とする。

■温度に対する許容差

単位 ℃.

測定温度 許容差
A級
B級
-200
±0.55
±1.3
-100
±0.35
±0.8
0
±0.15
±0.3
100
±0.35
±0.8
200
±0.55
±1.3
300
±0.75
±1.8
400
±0.95
±2.3
500
±1.15
±2.8
600
±1.35
±3.3
650
±1.45
±3.6

■絶縁抵抗および耐電圧

使用温度
範囲の区分
試験
温度
絶縁
抵抗
試験
電圧V
低温用 -183℃ 5 500
常温 10 500
100℃ 5 500
中温用 常温 10 500
350℃ 1 250
高温用 常温 10 500
650℃(2) 1 250

注(2) JPt100は、500℃とする。

シース形測温抵抗体 Pt100Ω at 0℃(JIS-C1606-1989)

シース測温抵抗体は、先端部の抵抗体素子と酸化マグネシア(Mgo)を充填したシースリード線とを接続した一体型の抵抗体で、従来の一般型測温抵抗体に比べ、空間部が無く、応答速度・耐振動性等過酷(カコク)な条件下でも、長寿命を保ち、広範囲に使用する事が出来ます。可撓性にもすぐれ、先端100㎜を除き、シース外径の3倍のRまで曲げる事が出来ます。

■ 標準仕様

項目
標準仕様
規格 PT100Ω(A級・B級)
使用温度範囲 -200℃~+500℃
規定電流 1mA・2mA・5mA
抵抗素子数 1素子(シングル)・2素子(ダブル)
シース外径 3.2φ・4.8φ・6.4φ・8.0φ
シース材質 SuS―316
感温部長 最大70㎜

■ 絶縁抵抗および耐電圧

金属シースの
外径㎜
試験
温度
絶縁
抵抗MΩ
試験
電圧V
3.2
常温
5
250
4.8,6.4,8.0
5
500

■ 温度に対する許容差

階級
許容差
A級
±(0.15+0.002|t|)
B級
±(0.3+0.005|t|)

備考|t|は、+、-の記号に無関係な温度(℃)で示される測定温度である。

測定温度
許容差(単位℃)
A級
B級
-200
±0.55
±1.3
-100
±0.35
±0.8
0
±0.15
±0.3
100
±0.35
±0.8
200
±0.55
±1.3
300
±0.75
±1.8
400
±0.95
±2.3
500
±1.15
±2.8

■ 応答速度

]

※0℃より100℃中へ挿入した時のt値(63.2%)
3.2φ 2秒以下
4.8φ 4 〃
6.4φ 6 〃
8.0φ 11 〃

一般型・シース型測温抵抗体標準仕様

A型

エレメントを露出させ、防湿シールした基本的な形状です。

固定ニップル型
B型

エレメントと延長リード線をスリーヴ内で接続し、エポキシ系樹脂で密着 ※シース及び細管仕様に適した仕様

固定ニップル型

感温部の保護管外径を細くし、応答感度を良くした型式 ※シース型に適した形式

E型

エレメントと延長リード線を、コネクター接続・エレメントと延長リード線の着脱可能

固定フランジ型

感度部の保護管外径を細くし、応答感度を良くした型式

K型

密閉型端子箱を取付した製品(屋内外用)

固定フランジ型

感温部の保護管外径を細くし、応答感度を良くした型式 ※シース型に適した形式

端子箱

防じん型(リードの取出口が一ヶ所)

※1素子・2素子共通に使用

防じん型(両口端子)
リードの取出口が左右2ヶ所

※2素子用に使用

標準附属部品

摺動フランジ

※取付寸法位置が任意に設定できるが、炉内圧がある場合には適しません。

コンプレッションフィッティング

※取付寸法位置が任意に設定できるが、炉内圧がある場合は注意を要す。

摺動ニップル

※センサー部を回転させずに取付が可能。ただし、炉内圧がある場合は注意を要す。

圧接式

※バヨネットキャップおよびスプリングを取付け、圧接構造にした製品。

測温抵抗体用リード線の種類

被覆仕様
色別
公称仕上り外径
芯線構成
 ビニール
6.5φ
20/0.18
 ビニール
5.0φ
12/0.18
 シリコン
7.0φ
20/0.18
 シリコン
7.0φ
12/0.18
 シリコン
4.0φ
30/0.08
 ガラス編組+外SuSシールド
5.0φ
20/0.18
 シリコン+外SuSシールド
5.0φ
20/0.18
 ビニール+内銅シールド
7.0φ
20/0.18
 フッ素樹脂
4.0φ
7/0.26

ニップル・フランジ(JIS規格)

■ ニップル

呼び径(インチ) 標準適用保護管外径(φ) 材質
G(PF)・R(PT)1/8B 1.0~6.4 SuS-304
G(PF)・R(PT)1/4B 1.0~8.0
G(PF)・R(PT)3/8B 1.0~10.0
G(PF)・R(PT)1/2B 3.2~12.0
G(PF)・R(PT)3/4B 3.2~18.0
G(PF)・R(PT)1B 3.2~22.0

■ フランジ JIS 5㎏/cm2

※A:保護管外径に準ずる。

呼び径
外径(D)

(T)
(RF)
座厚(f)
(RF)
座径(G)
ボルト穴
ボルトの呼び
中心の円(C)
孔径(ff)
10A
3/8B
75
9
1
42
55
12
4
M10
15A
1/2B
80
9
1
48
60
12
4
M10
20A
3/4B
85
10
1
52
65
12
4
M10
25A
1B
95
10
1
62
75
12
4
M10
32A
1 1/4B
115
12
2
72
90
15
4
M12
40A
1 1/2B
120
12
2
78
95
15
4
M12
50A
2B
130
14
2
88
105
15
4
M12
65A
2 1/2B
155
14
2
112
130
15
4
M12
80A
3B
180
14
2
125
145
19
4
M16

■ フランジ JIS 10㎏/cm2

※A:保護管外径に準ずる。

呼び径
外径(D)

(T)
(RF)
座厚(f)
(RF)
座径(G)
ボルト穴
ボルトの呼び
中心の円(C)
孔径(ff)
10A 3/8B 90 12 1 48 65 15 4 M12
15A 1/2B 95 12 1 52 70 15 4 M12
20A 3/4B 100 14 1 58 75 15 4 M12
25A 1B 125 14 1 70 90 19 4 M16
32A 1 1/4B 135 16 2 80 100 19 4 M16
40A 1 1/2B 140 16 2 85 105 19 4 M16
50A 2B 155 16 2 100 120 19 4 M16
65A 2 1/2B 175 18 2 120 140 19 4 M16
80A 3B 185 18 2 130 150 19 4 M16

※標準在庫はSuS-304ですが、他の材質も製作いたします。

■ コンプレッション フィッティング(CF)

呼び径 標準適用保護管外径(φ) 材質
G(PF)・R(PT)1/8B 0.5~6.4 SuS-304
G(PF)・R(PT)1/4B 1.0~8.0
G(PF)・R(PT)3/8B 1.0~13.0
G(PF)・R(PT)1/2B 1.0~15.0
G(PF)・R(PT)3/4B 4.8~22.0
G(PF)・R(PT)1B 4.8~27.0

※CF内部のソロバン玉は、標準では黄銅です。他の材質での製造も可能です。

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